| Пистолет-распылитель
При напылении пенополиуретана в качестве
перемешивающего компонента используется сжатый воздух от компрессора.
В пистолет распылитель подводятся два компонента «А» и «Б»
и через верхний канал подводится воздух, который в смесительной
камере закручивает компоненты, перемешивает их и из выходного
сопла выдает аэрозольным факелом перемешанную смесь, которую
оператор направляет на обрабатываемую поверхность. Пенополиуретановые
компоненты обладают чрезвычайно высокой адгезией к самым различным
материалам – дерево, металл, пластик и др. Геометрия поверхности
также значения не имеет. Это может быть прямолинейный участок
или изгиб, аэрозольный факел оператор может направлять куда
угодно. При смешивании компонентов «А» и «Б» происходит химическая
реакция, образуется полимер, под названием «пенополиуретан»,
выделяется тепло и углекислый газ. Тепло полиуретан приподнимает,
а углекислый газ создает пористую структуру. Таким образом,
пенополиуретан превращается в пенополиуретан.

Компания Современные Технологии предлагает
вашему вниманию две модели пистолетов-распылителей, производства
НСТ:
- ПРП-02 (в серии с 2006 года);
- ПРП-03 (в серии с 2009 года).
Модели ПРП
В пистолетах-распылителях моделей ПРП используется
2-х ходовой затвор. При переводе рукоятки в положение "Вперед"
каналы для подачи в камеру смешения компонентов "А"
и "Б" будут закрыты, а при перемещении рукоятки
в положение "Назад" каналы подачи компонентов в
камеру смешения откроются.
Важной особенностью распылителей типа ПРП
является то, что компоненты из шлангов практически сразу попадают
в камеру смешения. Так как расстояние от точки входа исходных
компонентов в пистолет-распылитель до камеры смешения практически
равно нулю, то вероятность засора практически исключается.
Порядок работы с распылителем (подробнее в паспорте)
При пуске:
1. Включить компрессор и открыть
вентиль подачи воздуха на распылитель.
2. Подсоединить шланги с компонентами (закрепить штуцера)
к пистолету, предварительно вынув затычки.
3. Опустить рычажную систему распылителя до горизонтального
положения. При этом одновременно открываются два шаровых
крана подачи компонентов А и Б.
4. Включить двигатель установки тумблером, расположенным
на пучке шлангов, идущих к пистолету-распылителю.
5. Провести напыление.
При остановке:
1. Выключить двигатель тумблером,
находящимся на пучке шлангов.
2. Поднять вертикально рычажную систему распылителя - одновременно
закроются оба шаровых крана подачи компонентов А и Б.
3. Не выключая воздух на компрессоре: перекрыть частично кран
подачи воздуха в смесительную камеру. После этого воздух перераспределится
равномерно по трем каналам и будет поступать в смесительную
камеру из четырех отверстий.
4. Осуществлять продувку не менее 5-8 минут.
5. Выключить компрессор.
Для предотвращения засорения распылителя
и упрощения его чистки, рекомендуется перед началом работы
покрыть тонким слоем смазки все внутренние каналы распылителя,
смесительную камеру и все резьбовые соединения. Смазка образует
на поверхности каналов защитную пленку. Даже если и произойдет
засорение и ППУ образуется внутри распылителя, то его можно
будет легко счистить, т.к. масляная пленка предотвратит прилипание
непосредственно на металл изделия.
Комплект поставки пистолета-распылителя
включает в себя все необходимое для работы. Специалисты фирмы
НСТ предусмотрели все, что может понадобиться Вам на рабочем
участке:
- Сопло d - 3 мм
- Сопло d – 4 мм
- Сопло специальное «под плоский факел»
- Запасной ствол
- Запасные винты и кольца уплотнительные
- Заглушки
- Хомуты
- Гаечные ключи
- Приспособление для чистки ствола
- Тюбик литола
- Паспорт

|